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由于目前裝置設備和系統設備是按原來處理國產低硫原油設計制造的，因此設備的適應能力差，進口原油的增長帶來了設備和系統的全面腐蝕。尤其是換熱設備，為了保證其長周期安全運行，迫切需要開發一些新型的耐腐蝕材料用于制造換熱器的管束。
為了滿足石化企業的需要， 在12Cr2AlMoV的基礎上，聯合研制開發了具有高的抗H2S-H2O系、H2S-HCl-H2O系應力腐蝕開裂能力，又具備抗高溫硫腐蝕能力和耐稀有機酸腐蝕能力的08Cr2AlMo 換熱器專用無縫鋼管新鋼種。新鋼種在化學成份上保留了耐蝕元素Cr、Al、Mo的含量，降低了鋼的含C量，取消了V含量，這樣既保持了耐蝕性能又保證了鋼管的硬度與煉油設備常用的16Mn 鍛件的硬度相匹配，確保良好的脹接性能。對該鋼種進行抗H2S應力腐蝕試驗、HCl水溶液腐蝕試驗、水質腐蝕試驗，試驗結果表明，其耐腐蝕性能明顯優于常用管材10。
    08Cr2AlMo鋼用(yong)作換熱(re)管，常用(yong)規格(ge)是19乘2、直徑(jing)25乘2.5采用(yong)冷拔拉管，最(zui)后經940度(du)正火+700度(du)退火處理，其晶粒(li)組織為鐵素體+珠光體，晶粒(li)度(du)為8 級，非金屬夾雜物(wu)遠小于(yu)1.5級。08Cr2AlMo鋼還具有(you)好高溫力學性能。該(gai)鋼種已通(tong)過了(le)全國(guo)壓力容器(qi)標(biao)準化(hua)(hua)技術委員會和(he)國(guo)家技術監督局的(de)評審和(he)認(ren)證，并于(yu)99 年(nian)底通(tong)過了(le)江蘇省科委組織的(de)成果鑒定(ding)。08Cr2AlMo 鋼管的(de)價格(ge)與不(bu)銹鋼相比有(you)明顯(xian)的(de)優(you)(you)勢(shi)，耐(nai)腐蝕性能在(zai)含(han)Cl離子的(de)環(huan)境中又優(you)(you)于(yu)不(bu)銹鋼，應(ying)用(yong)發展前景廣闊(kuo)。從(cong)99年(nian)起(qi)陸續在(zai)上海煉(lian)油(you)(you)(you)廠(chang)、南(nan)京煉(lian)油(you)(you)(you)廠(chang)、茂名石化(hua)(hua)煉(lian)油(you)(you)(you)廠(chang)、金陵石化(hua)(hua)煉(lian)油(you)(you)(you)廠(chang)、烏魯木齊石化(hua)(hua)公司等(deng)單位中應(ying)用(yong)。

管束制造工藝
   在08Cr2AlMo換熱(re)器管(guan)(guan)(guan)(guan)束制(zhi)(zhi)造(zao)時(shi)，采取(qu)了以(yi)下措施：管(guan)(guan)(guan)(guan)頭焊(han)(han)接采用(yong)角焊(han)(han)縫(feng)，管(guan)(guan)(guan)(guan)子伸出管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)端(duan)面305mm，以(yi)防管(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)燒(shao)損；參照合肥通(tong)用(yong)所(suo)的(de)08Cr2AlMo 焊(han)(han)接性能報告進行(xing)焊(han)(han)接工藝評定試驗；管(guan)(guan)(guan)(guan)頭焊(han)(han)接采用(yong)全自動氬弧焊(han)(han)，焊(han)(han)前預熱(re)溫(wen)度(du)150度(du)，后熱(re)處理溫(wen)度(du)250度(du)乘1.5h，焊(han)(han)后管(guan)(guan)(guan)(guan)頭在670度(du)下消除應力(li)熱(re)處理；控制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭焊(han)(han)縫(feng)硬度(du)不大于220HB；熱(re)處理后進行(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭貼脹(zhang)以(yi)消除間隙腐(fu)蝕；控制(zhi)(zhi)脹(zhang)管(guan)(guan)(guan)(guan)率；脹(zhang)接后管(guan)(guan)(guan)(guan)頭100%PT。管(guan)(guan)(guan)(guan)束經(jing)壓力(li)試驗，管(guan)(guan)(guan)(guan)頭未發現(xian)泄漏，表明管(guan)(guan)(guan)(guan)頭外表成型美觀，內在質(zhi)量過(guo)硬。